Depo Operasyon Hizmetleri

Depo operasyonları, ürün türüne uygun depolama, teknoloji destekli yönetim, çapraz sevkiyat süreçleri ve mağaza sevkiyat planlaması gibi kritik unsurları içeren kapsamlı bir lojistik sürecidir. Verimlilik, hız ve maliyet optimizasyonu sağlamak için her operasyon özel yöntemlerle yönetilir.

Kuru gıda ve soğuk hava depolama çözümleri, gelişmiş çapraz sevkiyat sistemleri, akıllı depo yönetimi ve mağaza sevkiyat optimizasyonu sayesinde, hızlı, hatasız ve düşük maliyetli lojistik hizmeti sağlanır.

Tüm operasyonel süreçleri teknoloji ile entegre ederek, en yüksek verimlilikle yönetmektedir.

Teknoloji & Depo Yönetimi

Depo operasyonlarının verimli yönetilmesi için gelişmiş yazılım ve takip sistemleri kullanılır.

  • Depo Yönetim Sistemi (WMS): Stok takibi, lot ve SKT yönetimi tamamen otomatik sistemler üzerinden yürütülür.
  • Otomatik Barkod ve RFID Takibi: Ürünlerin hızlı ve doğru bir şekilde izlenmesi sağlanır.
  • Sıcaklık ve Nem Sensörleri: Soğuk hava depolarında anlık sıcaklık takibi yapılır, sapmalar anında bildirilir.
  • Rota Optimizasyonu ve Araç Takip: Sevkiyat süreçlerinde en hızlı ve ekonomik güzergâhlar belirlenir.
  • Veri Analizi ve Raporlama: Teslimat süreleri, depo kapasitesi ve sipariş hızları analiz edilerek operasyonlar sürekli iyileştirilir.

Kuru Gıda Depolama

Kuru gıda ürünleri, raf ömrü uzun olan ve oda sıcaklığında saklanabilen gıdalardır. Bu ürünlerin doğru şekilde depolanması, stok yönetimi, hijyen kuralları ve parti takibi gibi unsurların dikkatle uygulanmasını gerektirir.

  • Stok Yönetimi: Ürünlerin FIFO (First In, First Out) veya FEFO (First Expired, First Out) yöntemleriyle yönetilmesi sağlanır.
  • Depo Sıcaklık ve Nem Kontrolü: Kuru gıda ürünleri genellikle 18-25°C arasında saklanır ve nem kontrolü sağlanır.
  • Lot ve SKT Takibi: Son kullanma tarihleri ve lot numaraları sistem üzerinden takip edilerek hatalı ürün çıkışı önlenir.
  • Barkod ve Etiketleme: Ürün giriş-çıkış süreçleri barkod sistemleri ile yönetilir.

Soğuk Hava Depolama

Soğuk hava depoları, bozulabilir gıda ürünlerinin belirli sıcaklık aralıklarında saklanmasını sağlayan özel alanlardır. Ürünlerin hijyen standartlarına uygun şekilde depolanması ve taşınması büyük önem taşır.

  • Sıcaklık Takibi: Ürünlerin cinsine göre 0°C ila -20°C arasında saklanması sağlanır. Sıcaklık değişimleri otomatik sensörlerle takip edilir.
  • Anlık İzleme: Araç içi ve depo içi sıcaklık sensörleri sayesinde ürünlerin sıcaklık dalgalanmalarına maruz kalmadığı garanti edilir.
  • Hijyen ve Gıda Güvenliği: Depolama alanları düzenli olarak dezenfekte edilir ve uluslararası hijyen standartlarına uygun tutulur.
  • Parti ve Lot Kontrolü: Her ürün için parti bazlı takip yapılarak, hatalı veya SKT’si yaklaşan ürünlerin yönetimi sağlanır.

Tekstil Depolama

Depo operasyonlarının başarılı bir şekilde yürütülebilmesi için tedarik zinciri yönetimi, envanter optimizasyonu ve sipariş süreçleri titizlikle takip edilmelidir.

  • Otomatik Depo Yönetim Sistemi (DYS): Ürün giriş-çıkışları, stok durumu ve sipariş yönetimi yazılım üzerinden takip edilir.
  • Envanter Optimizasyonu: Ürünlerin depo içinde daha verimli yerleştirilmesi ve hızlı erişilebilir olması sağlanır.
  • Sipariş ve Dağıtım Yönetimi: Mağazalara, toptancılara veya doğrudan müşterilere yapılan sevkiyatlar, optimum taşıma planları ile gerçekleştirilir.

Mağazalara Sevkiyat Yönetimi

Mağaza dağıtımları, ürünlerin doğru zamanda, eksiksiz ve uygun koşullarda teslim edilmesini gerektirir.

  • Akıllı Sevkiyat Planlaması: Mağazaların stok seviyeleri, sipariş frekansı ve satış hızları analiz edilerek, en uygun dağıtım programı oluşturulur.
  • Dinamik Rota Optimizasyonu: Trafik yoğunluğu, teslimat noktaları ve sipariş yoğunluğuna göre en verimli güzergâhlar belirlenir.
  • Mağaza Taleplerine Özel Lojistik: Acil transferler, sıcaklık gereksinimleri ve kampanya dönemlerine özel sevkiyatlar yönetilir.
  • Araç ve Ürün Takibi: Tüm sevkiyat süreci araç takip sistemleri ve depo yönetim yazılımı ile izlenir.